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简析STAF导轨常见型号及固定元件的基本功能

发布时间:2018/8/31 16:57:23   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:61

 

简析STAF导轨常见型号及固定元件的基本功能
为了便于精密导轨的拼接和调试,我们将此过程分成钢轨粗调与精密导轨精调两步。
直线导轨粗调我们采用拉钢丝法,在钢轨上置一滑块,滑块上安装一带有刻度的读数显微镜,显微镜的镜头对准一直径为0.3mm的钢丝,镜头垂直放置。在钢轨一端固定钢丝,另一端通过滑轮吊一重锤,然后调整钢丝两端,使显微镜在钢轨两端时钢丝与镜头上的刻线重合。此时,钢丝在水平面内已是一理想直线,换句话说为一基准。移动滑块即检查出钢轨上任一位置的直线度,并进行调整直到钢轨全长在水平面内直线度调至0.3mm范围内。
然后,用配作法安装精密导轨。此时,精密导轨在水平面内的直线度在0.3mm范围内,给进一步调整带来了方便。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。
直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。
为了提高数控机床的定位精度和运动平稳性,数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。其摩擦因数小;且动、静摩擦因数相近,运动平稳性好,能防止低速爬行现象;耐磨性好,有自润滑作用和抗振性;化学稳定性好;工艺简单、成本低。 根据加工工艺不同,塑料滑动导轨可分为贴塑导轨和注塑导轨,导轨上的塑料分别常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧树脂耐磨涂料。
完整炼带设计:
一般具有钢珠间隔片设计的直线导轨,由于钢珠间隔片外型上与制程上的不同,通常难以做为完整性循环,通常会留下一个钢珠间隔空间,BGC直线导轨设计克服了这个问题。可以使整体的受力更为均匀且顺畅,整体寿命将更稳定。
台湾机床带钢珠保持链型-STAF直线导轨滑块BGCX25BN清洁完毕后,用手贴着导轨的边缘,慢慢的向同一方向移动,检查导轨是否磨损,当手指感觉有毛刺的时候需要注意检查了,可能是导轨磨损了,此时,用手慢慢推动行走臂,查看滑块在此处是不是阻力比较大,行走臂是不是非常难推。

直线导轨型号表:


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