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讲解staf直线导轨故障的消除方法

发布时间:2018/11/8 8:46:03   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:960

 

在冲床上使用staf直线导轨的时候,有一些设备可能会因为传动机构的侧隙太大而使工作台产生无法运行的现象。冲床工作台或者托板在运动中出现的时候走的时候停或者是时快时慢的现象。导轨的运行速度会严重影响加工零件的质量的,也是会造成工具的损坏和加工零件的报废,冲床运行的磨损直接影响了导轨的使用寿命的,所以说我们要找到一些staf直线导轨故障的消除方法。

我们来按照不同的因素介绍一些消除的措施:

一、导轨的零部件传动力装配精度比较低

导轨上传动力的零部件在运行的过程中同轴度、平行度比较差,调整过紧也会是会造成传动系统的摩擦力的增大的,导轨的原设计传动部件的支架刚性比较差,在传动力出现弹性状态,由于传动层次过多,会使摩擦力抵挡了一部分传动力。

消除方法:重新检查机床传动机构,找出不合适的导轨进行调适,或者是拆卸后重新安装,尽量的去减少导轨的摩擦力,加强部件的刚性,提高它的强度,避免出现弹性状态。改进传动力,减少导轨的传动层次,提高传动效率来保证足够的传动力。

二、旋转部件的平衡

冲床上运转的部件,在高速运转的时候,动态不平衡点会随着运转使机械产生振动波。

消除方法:对机器上的转子、叶轮进行调整,消除机械振动的因素;在机器底座、零件底部,安装橡胶垫、羊毛毡等柔性材料,减小机械振动对导轨的影响。检查系统中的遗漏点,安装要牢固,避免漏油现象的发生,保持液压动力不受损伤;调整油缸的松紧度,减少过多的摩擦力,启动机床,使工作台快速正常运行,油管中的空气自动排放干净后,再开始正常工作,有的机床装有放气阀,打开放气阀进行排气。

三、导轨上缺油或者用油不当

Staf直线导轨表面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑的作用,减少摩擦力。如果说油量不足的话,就容易会产生摩擦,造成导轨表面的粗糙度加大,使机器不能保持匀速运动。导轨润滑用油需要具有较好的油性和耐磨特性,在较大的载荷条件下才能保证油膜存在和具备一定的强度。使用不当会使导轨表面没有润滑性而产生发涩现象。

消除的方法:1、检查导轨供油系统和油膜状况的时候,调节供油阀,使导轨的表面保持良好的润滑性,避免出现摩擦;2、重载荷时使用机械油效果不明显时,选择适当黏度导轨油;为了减缓油质氧化的速度,应对机床回油进行冷却降温。工作人员要定期更换润滑油。

关于我们今天讲到的staf直线导轨故障的消除方法是很实用的,希望大家能够很好的掌握。


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